高壓氫氣發生器通過電解使水中的氫氧分離，氧氣排入大氣，收集氫氣做產出氣，僅消耗水和電就可產生氫氣，在低壓下按需產氣，最小化系統的氫氣存儲量。因其技術成熟、安全易用、產氣成本低、純度高等特點成為鋼瓶的理想替代品，被越來越多的實驗室所選擇。
影響高壓氫氣發生器加氫的因素：
1、空速：空速影響反應器的體積和催化劑用量，降低空速對于提高加氫過程反應的轉化率是有利的。
2、氫氣分壓：提高氫分壓有利于加氫過程反應的進行，加快反應速度。在固定反應溫度及其他條件下，壓力對轉化深度有正的影響。產品的質量受氫分壓影響較大。
3、氫油比：氫油比對加氫反應器的影響主要有三個方面：影響反應的過程；影響催化劑使用壽命；過高的氫油比將增加裝置的操作費用及設備投資。
4、反應溫度：影響反應速率和產品的分布和質量。
有實驗室專用的氫氣發生器，為電解水的原理，實驗室規模的化學實驗可以滿足。與氫氣鋼瓶相比，這類設備體積小、壓力小，一般小試反應可以滿足，但是大規模化學反應、高壓反應還是要用鋼瓶的。還有，純水基本不導電，所以設備里一般加入的KOH溶液，定期補充純水。
氫氣發生器的工作流程為：堿性電解液在電解池中電解后，潮濕的氫氣進入氣液分離器分離出氫氣，再經過干燥器之后，通過針型閥輸入到氣相色譜儀中。氫氣發生器從原理上來講都屬于電解制氫，具體的區別在于核心部件電解槽的類型，即：堿性電解槽、基于離子交換技術的聚合物薄膜電解槽和固體氧化物電解槽。
更新時間：2022-02-10
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